四通道有机氚碳氧化炉主要利用特制加热单元、气氛系统、收集单元对生物样品进行氧化燃烧将有机结合氚、碳-14的样品转化为H2O(3H)和CO2(14C),进而对H2O(3H)和CO2(14C)进行收集和分析技术参数。

1.配有三个工作温区组成：催化区、样品区、样品回收区三温区设计。

2. 最高工作温度可达到1200℃，连续工作温度：1100℃；

3.满足每个样品区独立控温，可实现三个工作温区联动 。

4.石英管两端需配有不锈钢保护罩，以及通气接嘴，进端通一路氮气和一路氧气，尾端通一路氧气和收集瓶，有效防止了产物的回流。

5.主机开合式设计，加热元件嵌于保温材料内，配置耐高温1200℃的高纯石英工作管，管径：60mm；

6.采用多种金属基复合催化剂，对于CxHxOy，在450-800度的催化效率 ：90%；

7.三个温区的温度可独立调节，样品区最多可存储多个升温程序，每个升温程序可保存多个加热段；升温速率可达15℃/min；

8. 样品舟容积：250mL；单管最大样品加载量 60g；

9.收集效率：氚水(HTO)：95%（20g葡萄糖），对14CO2 ：95%（2g葡萄糖）；样品燃烧效率：96%；

10. 典型燃烧条件下单样燃烧时间:6小时；

11.220VAC或380VAC，功率:28kW；

12.样品处理量满足：主机同时配有4根石英加热工作管，单次可同时制备4个不同样品，用来提取样品中的H-3和C-14；每个通道独立控温、独立控气，可任意启动一个通道或者多个通道工作。每个通道腔体为开合式设计，可随时打开观察样品在石英管中的放置情况。

13. 控制显示单元：可显示不同区域实时温度和设置温度；采用人机友好交互界面，可直接在操控面板上设置参数；可设置样品类型、升温曲线等；

14.最低温度：-20℃；

15.冷阱个数：2个；

16.主要配置

16.1 主机，1台；

16.2 双路低温冷阱冷却装置，1台；

16.3 工作管，4套；

16.4 样品舟，10个；

16.5 氚吸收瓶，8个；

16.6 碳吸收瓶，8个；

16.7 氚提取净化装置和氚碳吸附装置，1套；

16.8 铜催化剂，40根；

16.9 复合催化剂，2个；